钢管的外观进行检查。外观是产品的外在表现，除了其美观程度，还要查看其外观质量是否合格，是否满足产品加工需要。对于在外观上存在损坏的产品是不能通过检测实验的。其次，就是对产品厚度的测量。厚度的测量要选择标准的测量仪器，在涂塑钢管上取不同长度的两个横断面，在所取的横断面上用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，记录测量结果。比较测量结果是否与产品标准相符。还有，就是对涂塑钢管电路检测，取一定长度的管段，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，其涂层厚度、试验电压等要满足要求，并且检查有无电火花产生。

　　对于给水涂塑螺旋钢管的检测，重要的就是对其内涂层的检测。对于内涂层的检查有多中方法，包括弯曲试验、压扁试验、冲击试验、真空试验、高温试验、低温试验等，其中完全实验和压扁试验是针对不同DN的涂塑钢管所进行的实验，对于DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验，而DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。两种实验对温度的条件基本相同，但焊缝的试件长度和受力不同，在弯曲试验，焊缝位于弯曲主面的侧面，而在压扁试验，焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，对涂塑钢管内涂层进行检查。对于冲击实验，温度等条件与前面两种实验基本相同，但是其焊缝应在冲击面相反的方向，按照冲击条件要求选择合适的冲击实验装置进行操作，观察内涂层的损坏情况，并依照相关标准进行对比。真空实验就是通过增加管内负压的方式来冲击内涂层，进而观察内涂层的一种实验。高温试验和低温试验除了温度选择的差异之外，其它条件基本相同。